什么叫工业4.0？
简单的来说：工业4.0就是..........
等等！！！先别急。1.0、2.0、3.0呢？小编你吃了么？
好吧，我们先来看看这三个概念：
工业1.0
机械制造时代，以蒸汽机为标志，即通过水力和蒸汽机实现工厂机械化，也就是第一次工业革命。
工业2.0
电气化时代，即在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产。
工业3.0
电子信息化时代，即广泛运用电子与信息技术，以PLC与PC的应用，使制造过程自动化控制程度进一步大幅度提高。人类进入了产能过剩时代，也就是现在的时代。
看到这些学术用语是不是有点头晕，不要慌，后面的我会用比较接地气的方式来给大家讲一个故事。
要了解工业4.0，我们要先了解一下我们现在的状况，也就是3.0中后期，这种状态叫完全的自动化和部分的信息化。
我们先来看一下工厂的模式。
作为一个工厂，存在的目的有两个，生产产品，然后卖出去。所以一般工厂会分为两个大部分，一个是生产部门，一个是业务部门。前者由MES（制造执行系统）管理，后者由ERP（管理信息系统）管理。
又说的有点学术化了，其实这两个系统的区别就是，ERP倾向于财务信息的管理，而MES则倾向于生产过程的控制。比如说：有个客户来广州荣裕智能机械有限公司下单子，ERP（管理信息系统）主要告诉你：需要多少部装盒机，什么时候下单，什么时候要货，而MES（制造执行系统）主要负责监控和管理生产装盒机的每一个步骤和工序如何实现。
在中国工厂的很多车间里，各个生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。甚至在牛逼一点的公司里，整个工厂都已经用MES连接起来，业务部门全部通ERP连接起来了。
发现问题了吗？
ERP和MES之间并没有连接起来！
所以，当ERP给MES下达生产指令之后，MES倘若出现问题（比如原材料不合格、设备坏了等等），MES会根据生产车间的实际情况进行调整。但是由于没有连接，ERP是不知道的！所以它会根据原本的生产计划继续执行订单，时间久了，两个部门之间的实际情况就会出现非常大的偏差。
有人会问，既然这样两个部门之间为啥不直接沟通呢？要什么这个那个系统啊？
一个几千人甚至几万人的大工厂，倘若没有一个执行制造系统，生产的信息传递与制造情况是很难同步的。
至于为啥没连起来，有两个原因，首先是ERP和MES通常是两拨人，搞财务业务的与搞生产的合作，不但互相听不懂对方的鸟语，对牛弹琴，而且互相看不上对方。另外业务部门和生产部门在公司里通常是分开运营，各种的领导有各自喜欢的供应商（原因嘛！你懂的）。
当然，办法总比困难多，老板可不是吃白饭的，他们是断定不会看着两个系统的偏差越来越大的，既然系统不行，那都让开，让人来。所以工厂车间通常会定期的把生产中的变化做一个表出来，然后交给业务部门，再调整出来一个方案。
这两个大部门其实只是工厂系统断层中的缩影，事实上工厂里还有非常多的其他系统，设计、推广、采购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干嘛，做到哪一步了。其中一个部分出了问题，其他部分都不知道，只有等到问题出现了，才能退回来，然后一个系统一个系统的修改。
举个栗子，老罗的锤子手机之所以难产，就是因为在设计的时候，生产人员并没有了解情况就okok，到了实际生产的时候发现原本很牛X的设计会导致良品率很低，只能退回去重新设计。这样每一个环节都要改来改去，所以一个工业品从设计到生产出来觉得ok到量产，往往需要一两年的时间。
当然这种事情也是有来由的，因为在以前的工业时代，产品的周期很长，比如西门子，它一个型号的变频器可以卖30年不变样，这样一两年的时间对它来说也没什么，其他的问题就算人工沟通，即使有错发生，倒也没什么关系。
然而，可怕的狼终究来了。
这两只狼，一只叫产能过剩，一只叫互联网。
全球的产能过剩，导致企业之间的竞争越来越激烈，以往一款产品能卖三十年的做法已经不行了，你跑不快，有的是快的。老罗的锤子手机仅仅晚上线了几个月，就从一款万众期待的爆款，变成了臭大街的烂货。产品的生命周期大大缩短了。
互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础；信息不对称。因为在以往，厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，往往采用一刀子切的方法，就是把需求多的性能组合在一起，成为一款产品。
比如你想要一双适合你的鞋子，鞋厂是不知道你的脚多大的，所以只能测量很多人的脚之后，把最集中的尺码分成40、41、42号等等，但是你的脚偏瘦或者偏肥，对不起，概不伺候。
互联网改变了这个局面，它使得信息的沟通变得方便起来，人与人、人与厂之间的信息实现了低成本连接，从而让每个人的个性需求被放大，人们越来越喜欢个性化的东西。但是因为个性化的类别多，需求量底，这就需要工厂企业能够实现小批量的快速生产。
这两只狼，逼着传统工业必须做一件事，一件工业社会最不喜欢做的事，就是快速、小批量、定制化的生产。
这个时候，还有一项准备工作要做，就是工业3.0进化问3.0MAX，拿修仙境界来分，就是3.0大圆满。就是要把ERP和MES等等系统彻底打通，让工厂原本的信息孤岛全部实现联通，这个时候，就是完全的自动化与信息化。先打通任督二脉，才能跨过3.0。
别以为很简单，单是实现这一条，也许我们中国就需要10年甚至更长的时间来完成。
好了，3.0大圆满过后，我们终于要冲击工业4.0了。就是3.0中的完全自动化和完全信息化，结婚、生小孩。
这个过程，德国叫它工业4.0，美国叫工业互联网，我们工信部称之为两化融合，物联网的脑残粉们把它叫做万物互联。
在这里提一下，所有的物，如果需要互联沟通时，就有一个问题，说什么语言？说英语？德语？四川话？还是广东话？
所以万物互联，必须需要一个专门的通信协议。
这也是德国工业4.0，美国的工业互联网，以及中国的两化融合，这些时髦的名词背后的核心问题，大家都在争这个通讯标准，美国的互联网世界第一，所以美国人希望从信息降维到自动化层；而德国的机械制造业最强，所以他更希望从自动化层升格到信息化层；中国嘛，制造业第一大国，互联网第二强国，所以两边都不想跟，打算自己搞个互联网+，叫中国制造2025。
按照中国修真的习惯，每一个境界都要分成一个小境界，以突显差异和牛逼，我按照这个方法，把工业4.0也分成六重天。
工业4.0第一重天，智能生产。
之前我们说过，生产设备和管理信息系统也各自连接起来，并且设备和信息系统之间也连接起来了。你有没有觉得还缺点什么？没错，就是生产的原材料和生产设备还没有连接起来。
这个时候，我们就需要一个东西，叫做RFID，射频识别技术。估计你听不懂，简单来说，这玩意儿就相当于一个二维码，可以自带一些信息，他比二维码牛叉的地方，在于他可以无线通讯。
我还是来描述一个场景，百事可乐的生产车间里，生产线上连续过来了三个瓶子，每个瓶子都自带一个二维码，里面记录着这是为张三、李四和王二麻子定制的可乐。
第一个瓶子走到灌装处时，通过二维码的无线通讯告诉中控室的控制器，说张三喜欢甜一点的，多放糖，然后控制器就告诉灌装机器手，“加二斤白糖！”（张三真倒霉……）。
第二个瓶子过来，说李四是糖尿病，不要糖，控制器就告诉机器手，“这货不要糖！”
第三个瓶子过来，说王二麻子要的是芬达，控制就告诉灌可乐的机械手“你歇会”，再告诉灌芬达的机械手，“喂喂，醒醒别睡了，你上！”
看到了，多品种、小批量、定制生产，每一灌可乐从你在网上下单的那一刻起，他就是为你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。
这就是智能生产。
工业4.0第二重天，智能产品。
生产的过程智能化了，那么作为成品的工业产品，也同样可以智能化，这个不难理解，你们看到的什么智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。
德美工业4.0和工业互联网的核心分歧之一，就是先干智能工厂，还是先搞智能产品。德国希望前者，美国希望后者。至于中国，我们就搞加，还是加这个东西好，正加反加都行。
工业4.0第三重天，生产服务化。
刚才说了，智能产品会不断地采集用户的数据和状态，并上传给厂商，这个就使一种新的商业模式成为可能，向服务收费。我好多年前在西门子的时候，西门子就提出来向服务收费，当时我觉得这是德国佬拍脑袋想出来的傻×决定，但是现在我才明白这是若干年前就已经开始为工业4.0的生产服务化布局了。你对西门子的印象是什么？冰箱？你个糊涂蛋，西门子这些年已经悄然并购了多家著名软件公司，成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司了。
这个服务是什么呢？比如西门子生产一台高铁的牵引电机，以往就是直接卖一台电机而已，现在这台电机在运行过程中，会不断的把数据传回给西门子的工厂，这样西门子就知道你的电机现在的运行状况，以及什么时候需要检修了。高铁厂商以往是怎么做的？一刀切，定一个时间，到时间了不管该不该修都去修一下，更我们汽车保养没什么差别。现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护，你要想知道，对不起，给钱。
再举个例子，智能产品实现后，每一辆汽车都会不断地采集周边的数据，来决定自己的行驶路线，整个运输系统会完全服务化，任何人都不需要再买车，有一天也许自己开车会成为严重的违法行为，因为设备是智能的，而人确是不可控的。
在这个阶段，所有的生产厂商都会向服务商转型。
工业4.0第四重天，云工厂。
当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。
工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。
互联网行业为什么发展的这么快，就是因为创业者只需要专注于产品和模式创新，不需要自己去买一个服务器，而是直接租用云端的服务就行了。而目前工业的创业者，还是要不断地纠结于找OEM代工还是自建工厂中，这个极大地限制了工业领域的创新。当云工厂实现的时候，我预言中国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新和创业浪潮，那个时候这个社会的一切都将被深刻的改变。
工业4.0第五重天，跨界打击。
互联网行业天天说降维打击传统行业，什么谷歌小米阿里巴巴乐视，可是我告诉你，当工业4.0进入第五重天时，工业企业的跨界打击将比这些互联网企业猛烈百倍。这个过程将从根本上撼动现代经济学和管理学的根基，重塑整个商业社会。
举个例子，一个生产手表的厂商，这个表每天贴着你的身体，采集你身体的各项数据，这些数据对于手表厂商也许没啥用，但是对于保险公司就是个金库，这个时候，手表厂商摇身一变，就能成为最好的保险公司。
当自动化和信息化深度融合的时候，跨界竞争将成为一种常态，所有的商业模式都将被重塑。
工业4.0大圆满，黑客帝国。
整个工业4.0过程，就是自动化和信息化不断融合的过程，也是用软件重新定义世界的过程。
在未来，多元宇宙将在虚拟世界成为现实，一个现实的世界将对应无数个虚拟世界。改变现实世界，虚拟世界会改变；改变虚拟世界，现实世界也会改变。一切都在基于数据被精确的控制当中，人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智能所取代，所有当下的经济学原理都将不再试用。
但是有一些东西是不会变的，我相信。
人类的爱、责任、勇敢，对未来和自由的向往，以及永无止境的奋斗。
生生不息。
好了，故事讲完了
我是荣裕机械，为全球提供中国人设计的自动化解决方案，实现智能工厂。
我的心愿是：世界和平